1. ¿Qué es la climatización precisa?

Los equipos de climatización precisa se diferencian por :
a) Diseño heavy duty para operación continua las 24 horas del día todo el año.
b) Factor de calor sensible próximo a 1 lo que significa que el equipo retira sólo el calor sensible sin secar el ambiente.
c) Control preciso de temperatura y humedad
d) Operación mediante microprocesadores de lógica avanzada que optimizan la operación del sistema.
e) Alto radio de eficiencia energética.
f) Sistema de alarmas y control a distancia.

La confiabilidad y el costo de operación. Este último entrega diferencia que compensan el mayor costo inicial al cabo de 3 a 5 años aproximadamente

a) El mayor FCS y EER posible.
b) Capacidad de adecuarse a los cambios de la sala, flexibilidad
c) El menor foot print posible. (Reducido espacio en planta)
d) Adecuado respaldo técnico post venta, las 24 horas del día.

Aun el mejor equipo de precisión puede fallar y su tiempo de reparación puede ser mayor del que pueda soportar los sistemas atendidos.
Una aplicación de misión critica no puede correr el riesgo de no tener enfriamiento continuo y aunque el equipo de climatización tiene una mínima tasa de falla, el costo de interrumpir el servicio es varias veces superior al costo de un equipo de respaldo.
Además los equipos de climatización deben ser detenidos para mantención sin que esto afecte al proceso. Los sistemas con equipos de respaldo tienen una mayor vida útil producto del menor uso de sus componentes al alternarse con la unidad de respaldo

La mantención preventiva es requerida para asegurar la optima operación del equipo manteniendo la máxima eficiencia y detectando, en la mayoría de los casos, anomalías que de no solucionarse a tiempo podría traer consecuencias catastróficas.
Se recomienda un servicio de mantención mensual o bimestral, periodo que podría variar dependiendo de la criticidad del sistema y de la calidad del aire tanto interior como exterior

Es un equipo compacto de trabajo continuo para aplicaciones heavy duty de montaje a la intemperie de bajo costo y simple instalación

8. ¿Qué aplicación tienen los equipos mochilas?

Comúnmente en contenedores para las telecomunicaciones y en salas eléctricas en el mercado industrial.

9. ¿Cuándo no se debe usar un equipo Mochila?

En salas de gran tamaño producto de la distribución de aire en el interior.
En aplicaciones donde se requiere control de humedad.

Es el filtrado de gases mediante procesos que limpian el aire con reacciones químicas.

Cuando el contaminante que se desea filtrar es un gas o un vapor.

Mediante 3 procesos que interactuan en el filtrado de gases :
Adsorción :Proceso físico que captura el gas gracias a la porosidad del pelet del MM
Absorción :Proceso químico de retención del gas en la superficie del pellet del MM
Quemisorción :Proceso químico que se da a lugar solo después de la Absorción y consiste en una reacción química entre la molécula de gas y el impregnante utilizado en la media filtrante. Este proceso tiene como objetivo disociar la molécula de gas en componentes inertes o no agresivos.

Es un compuesto que cubre toda la superficie del pelet que forma el MM con el fin de producir la Quemisorción

Contaminante que se desea filtrar y su concentración
Dimensiones del recinto que se desea presurizar con el fin de determinar el caudal de aire.
Calidad del aire interior que se desea alcanzar.
Datos generales del sitio como disposición de espacios, ubicación geográfica, altitud sobre el nivel del mar, tipo de construcción de la sala, procesos contaminantes existente en el área, entre otros.

El recambio del medio puede ser programado por partes con el fin de maximizar la media agotando hasta el máximo su capacidad de remoción.

Es una unidad diseñada para aplicaciones con altas concentraciones de gas entregando tiempos de residencia típicamente entre 1 y 2 segundos.

Es un equipo orientado a aplicaciones con bajas concentraciones de contaminantes. En este casos los tiempos de residencia no son mayores a 1 segundo.

Es el tiempo en que una partícula de aire permanece en el MM.

Es la parte del medio filtrante que esta reaccionando con el gas retirándolo del flujo de aire

No existe un tiempo fijo. El tiempo dependerá de la vida útil del medio filtrante químico el cual puede ser evaluado mediante la toma de muestras de dicho medio.
En la selección de la cantidad de media filtrante se tiene como variable la vida útil deseada la que se recomienda no sea inferior a los 6 meses ni superior a los dos años.

En aplicaciones con grandes concentraciones de partículas sólidas que saturarían en corto periodo un filtro desechable. Como ejemplo típico son las aplicaciónes en plantas de chancado y aserraderos.

Un filtro generalmente de tela o cartucho que mediante un sistema automático realice la limpieza periódica de acuerdo al grado de ensuciamiento sin intervención de terceros.

Bajo costo de operación y baja frecuencia de mantención.

Contaminante, concentración e idealmente su granulometría.
Dimensiones del recinto que se desea presurizar con el fin de determinar el caudal de aire.
Calidad del aire interior que se desea alcanzar.
Datos generales del sitio como disposición de espacios, ubicación geográfica, altitud sobre el nivel del mar, tipo de construcción de la sala, procesos contaminantes existente en el área, entre otros.